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PET塑料罐的加工办法,你知道多少?(PET塑料罐子)

来源: 发布时间:2018-03-04 1793 次浏览

PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因而,主要从压力着手来改动熔体的流动性。
1、塑料的处理
因为PET大分子中含有脂基,具有必定的亲水性,粒料在高温下对水比较灵敏,当水份含量超越极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法查验资料是否彻底干燥。
2、注塑机选用
PET因为在熔点后安稳的时间短,而熔点又较高,因而需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的打针体系,而且制品实践重量不能小于机器打针量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化体系。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口规划
PET瓶胚一般用暖流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板必定能接受高压。排气必须足够,防止呈现部分过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超越0.03mm,不然容易发生飞边。
4、熔胶温度
可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、打针速度
一般打针速度要快,可防止打针时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒内完结。
6、背压
越低越好,防止磨损。一般不超越100bar。一般无须运用。
7、停留时间
切勿运用过长的停留时间,以防止分子量下降。尽量防止300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超越15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
8、注意事项
如果模温控制不好或料温控制不妥,易发生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。